Was ist "out of stock"?

Der Lagerausfall, auch Lagerbruch genannt, tritt auf, wenn die Bestände eines Artikels im Lager oder im Verkaufsraum erschöpft sind.

Eine schlechte Lagerverwaltung birgt das Risiko eines Rückgangs der Verkäufe und des Umsatzes und kann, wenn sie über einen längeren Zeitraum anhält, dem Händler sowohl in Bezug auf sein Unternehmensimage als auch wirtschaftlich durch Kundenverluste schaden.

Um diese unangenehmen Situationen zu vermeiden, ist es sehr wichtig, eine Sicherheitsreserve im Lager zu halten, die auch Pufferbestand genannt wird, um sich abzusichern, falls es zu Nachfrageschwankungen kommt oder es zu Verzögerungen bei der Lieferung der Waren kommt.

Was verursacht den Lagerbruch?

Der Lagerbruch ist nicht immer auf eine Ineffizienz des Händlers oder auf die Verwaltung des Lagers zurückzuführen. Oft hängt er mit folgenden Ursachen zusammen:

• Plötzliches Nachfragewachstum: Die Anfragen nach einem bestimmten Artikel steigen und überraschen die Unternehmen;
• Fehlerhafte Nachfrageprognose: wenn die Aktivitäten falsche Prognosen über die Nachfrage nach einem Produkt durch einen Verbraucher machen und weniger Lagerbestände halten;
• Inkonsistenz des Inventars: der Lagerausfall wird auch durch eine falsche Buchhaltung im Inventar verursacht, also zwischen den Daten des Inventars und dem tatsächlichen Vorhandensein von Waren im Lager;
• Transportverzögerung;
• Lieferverzögerungen seitens der Lieferanten.

Wie kann man einen Lagerausfall vermeiden?

In jedem Einzelhandelsgeschäft und auf jedem modernen Markt kommt es leider vor, dass ein Lagerausfall eintritt. Um genauere Prognosen zu erhalten und einen Ausfall zu vermeiden, ist es wichtig, immer im Hinterkopf zu behalten, dass:

• Bei jeder Nachfrageprognose muss eine Fehlermarge eingeplant werden;
• Es ist sehr wichtig, den Produktlebenszyklus jedes Produkts perfekt zu kennen;
• Es ist notwendig, die erforderlichen Maßnahmen zu planen, um die Nachfrage-Spitzen in Bezug auf die Saisonalität zu identifizieren und sie erfolgreich zu bewältigen.

Daher ist es wichtig, immer die Kontrolle über den Bestand zu haben und einen umfassenden Überblick über die Waren im Lager zu behalten, um Fehler und Verschwendung bei einem möglichen Anstieg der Nachfrage zu minimieren.

Es gibt Aktivitätsindikatoren, die sich mit dem Bestandsmanagement befassen und dazu dienen, Nachlässigkeiten in den Lagerprozessen zu identifizieren und einen Lagerausfall zu vermeiden. In diesem Zusammenhang ist es wichtig zu wissen, dass:

• Der Reorder Point (Bestellpunkt): dient dazu, das Auslaufen der Bestände zu verhindern, indem er signalisiert, wann die Bestände zur Neige gehen;
• Der Lagerumschlagindex: Gibt an, wie häufig Waren ins Lager kommen und das Lager verlassen und ist sowohl für die Berechnung der Mengen an Produktbeständen als auch für die Fläche, die sie einnehmen, nützlich;
• der Pufferbestand: È die Menge an Waren, die zur Verfügung steht, wenn unerwartete Ereignisse eintreten.

Das Management der Bestände è ein grundlegender Prozess, um das Material, das im Lager ist, unter Kontrolle zu halten. Das Ziel des Bestandsmanagements è ist es, die Ware bestmöglich zu verwalten, um einen Engpass zu vermeiden und dem Verbraucher die Verfügbarkeit der Produkte in den Verkaufsstellen zu garantieren.